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橡椀栲胶脱硫催化剂:

  • 省去栲胶制备工序
  • 植物提取物单宁
  • 减轻工人劳动强度
  • 铬合能力强可减少钒的沉淀损失

"美源"速溶栲胶脱硫催化剂,此栲胶脱硫剂除了具备原有栲胶脱硫剂优点外,还可省去栲胶制备工序,节省能源,减轻工人劳动强度,且保证了脱硫液具有较高的活性和适宜的胶性, 同时因其铬合能力强可减少钒的沉淀损失。此栲胶脱硫在经十几家小氮肥、中氮肥及焦化厂使用后,深受用户欢迎。
一、在不同负荷下推荐溶液各组份含量(供参考)

原料气
H2S
g/m3

液流容
H2S
g/L

总帆
NaVO3
g/L

栲胶
TE
g/L

总碱
Na2CO3
g/L

1.0

0.1

1.3~1.7

1.3~1.7

21.0

1.5

0.12

1.5~2.0

1.5~2.0

22.0

2.0

0.14

1.8~2.4

1.8~2.4

23.0

2.5

0.16

2.1~2.8

2.1~2.8

24.0

3.0

0.18

2.3~3.0

2.3~3.0

25.0

3.5

0.19

2.5~3.2

2.5~3.2

26.0

4.0

0.20

2.6~3.4

2.6~3.4

27.0

4.5

0.22

2.8~3.8

2.8~3.8

28.0

注:一般情况下溶液中栲胶含量可按下限值制备、但当负荷增加、生产不稳定时,应将 栲胶含量提高至上限值进行操作。
二、栲胶脱硫剂的添加量
为了满足脱硫生产的要求,应每天约按100g脱硫剂/吨氨或约按200g脱硫剂/Kg硫的剂 量定时加入溶液系统中。
栲胶脱硫剂加入量适宜否,要依据生产全面状况的好坏来衡量。每天可按上、下午分两次 加,也可一次加入。
从某种意义上讲,栲胶含量高比含量低要好,可适应变化较大的高负荷运行。
三、栲胶脱硫剂的添加方法
1、用分离后的清液将脱硫剂溶解后倒人贫液槽即可。
2、也可经过地下槽加入,先在地下槽内放入1/3~1/2水(或碱水或溶液),加热至80℃, 边搅拌边慢慢撒入脱硫剂,至其全部溶解,用泵打入系统内。
四、栲胶脱硫剂的适应性
1、本脱硫剂适用于中小氮肥厂及煤气厂,焦炉气厂的脱硫,并适用于其它气体中硫化氢 的脱除。
2、其它各种方法脱硫均可容易的过渡为栲胶脱硫。
3、若原脱硫系统阻力大积硫多,可将此脱硫剂适量加入系统,一般运行10~20天阻力可 明显降低(即:本脱硫剂具有清塔功能)。
4、由于脱硫剂补入方法简便,在生产中若遇特殊情况,可随时快速的将溶液组份调整至 适宜范围,满足生产要求。
五、脱硫设备的要求
为保证脱硫生产达到预期效果,最好应用装填一定量高度填料的吸收塔及设计合理的喷 射再生槽,喷射器喷嘴速度23米/S,并备有较高液压的富液再生泵,富液泵扬程40米,及 有较大流量的贫液循环泵等。

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